1985年，日本钢铁研究中心研制开发了Zn－4.5% Al－0.1% Mg镀层钢板，商品名为SuperZinc， 在大气中经过10个月的暴露实验结果表明，热镀锌镁合金钢板的耐蚀性比普通热镀锌钢板耐蚀性提高一倍以上。

进入90年代，为了更好地保护电池组件，日本市场对支架的要求非常严格，既要实现高强度，又要达到高耐腐蚀性，因此开始大力开发Zn－Al－Mg系多元合金镀层。日新制钢公司率先开发出Zn－6% Al－3%Mg合金镀层，商品命名为ZAM，其合金镀层的耐蚀性约为纯锌镀层的10倍。鉴于上述优异的耐蚀性，ZAM被誉为21世纪高耐蚀热浸镀层，在日本同类产品中使用排名第一，覆盖了日本的大部分产品，包括建筑行业、机电行业、高速公路防护栏、汽车行业、电力行业、民用日常生活等。

2000年日本新日铁公司开发出Zn－Al－Mg－Si高耐蚀性镀层钢板，其商品名为Super Dyma，其镀层的化学成分为Al10% ～12% ，Mg2%～4% ，Si＜0.1%，其余为Zn。该镀层产品的耐蚀性为普通热镀锌镀层的5倍以上。欧洲蒂森、塔塔、奥钢联等也纷纷开发了自己的热镀锌铝镁专利产品，不同于日本以建筑用为主的 “中铝”热镀锌铝镁产品，欧洲的锌铝镁镀层成分均为“低铝”设计，以汽车用钢为主攻方向。

2013年澳大利亚博思格公司开发生产了高铝锌铝镁成分体系，并命名为 “Next Generation ZINCALUME”，以建筑用钢为主。其中，日新制钢、新日铁、浦项、阿赛乐米塔尔和科瑞钢板的锌铝镁成分体系以中铝成分体系为主， 主要用于光热、光伏、畜牧和建筑用途，具备良好的耐蚀性。

蒂森克虏伯、奥钢联、塔塔钢铁、乌伯曼、萨尔茨吉特以低铝成分体系为主，主要用于彩涂基板、 家电和汽车高表面用途，产品实物质量较好，其中蒂森克虏伯产品表面质量达到O5标准，产品涵盖碳素结构钢、超深冲IF钢、高强低合金结构钢、双相钢、加磷高强钢和烘烤硬化钢，产品被大量用于欧宝汽车及其它车企的零部件。博思格以高铝成分体系为主，主要用于建筑用途。

另外，韩国浦项具备生产厚度1.1 ～ 4.5mm (热基锌铝镁) 、宽度800～1650mm锌铝镁的能力，钢种为CQ、DQ和建筑用结构钢；日新制钢东予制造具备生产厚度 0.8～ 6.0mm热基锌铝镁产品的能力；乌伯曼可以生产的热基产品厚度为 1.25～5.0mm、宽度为600～1650mm，钢种为ZM100～ZM1000；阿赛乐米塔尔具备生产厚度0.45～6.0mm锌铝镁产品的能力。

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