玻璃钢烟囱制造流程与安装过程

日期:1970-01-01

玻璃钢烟囱制作的时候不是一次成型,需要多个加工环节,首先是耐腐耐高温内层,然后是能够防止外在环节损坏的加强层,然后将烟囱连接,较后再进行固定,玻璃钢烟囱安装之前,要先将设备运输到安装位置,然后起吊到一定的高度,将烟囱对准位置安装、固定,以下是详细介绍。


一、玻璃钢烟囱制造流程

1、耐高温、耐腐层:为了要达到玻璃钢烟囱能耐用130℃-150℃,我们采用美国进口DERAKANE470-300环氧乙烯基树脂,加无缄玻璃纤维布作为耐高温、耐腐蚀层。为防止热变形该层需采用钢模一体成型,加工成的玻璃钢热变形温度为160℃,耐高温、耐腐层厚度为5MM。


2、加强层:为了能保证烟囱在60多米的情况下,经受自然环境的阻力和设备自身重量的压力。我们采用X-158#环氧乙烯基树脂和无缄纤维作为加强层,并以缠绕工艺完成烟囱的制作,加强层厚度为15MM。


3、较外层需加涂0.5mm100%X-158#乙烯基树脂,且含抗紫外线剂作为防护层。


4、烟囱连接:烟囱每段的连接我们采用承接式连接法,将第二节节管插入节管内,插入长度为200MM。


5、包区:在上一节插入下一节管内校正后,在承插口周围用X-158#树脂加玻纤布做上外加强层(称为包区)。包区范围为600MM高度,包区厚度为15-20MM,此项工作在现场铁架上完成。


6、底部固定连接:底部采用法阑连接,底部节有底座法阑一个,用化学  锚栓固定。底部法阑的厚度为30MM。


二、玻璃钢烟囱安装过程

1、首先当然是要把烟囱运送到安装地点,烟囱是分段的所以也是分段运输,可以用平板车把烟囱内筒的管段运送到烟囱下面。


2、然后就是将玻璃钢烟囱管段和起吊吊索链接起来,然后提升管段的地步到链接平台的高度。


3、再用平板车把第二段烟囱内筒送过去,并调整位置,让它和段玻璃钢烟囱对齐。


4、两端烟囱运送过去之后就要进行对接操作,拆卸段上的吊索。用第二段上的吊装环起吊段和第二段。


5、将段和第二段玻璃钢烟囱链接好之后,起吊到连接平台的位置,


6、然后将剩下的管段依次运输到指定位置,按照上述的步骤实现调整位置。管段对接,起吊平台位置等。


7、较后一步就是要通过提升装置调整玻璃钢烟囱的上下高低位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。


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