一、尿素生产几种腐蚀的类型及特点

1、均匀腐蚀

尿素——甲铵溶液对金属材料的腐蚀一般表现为无均匀腐蚀。其特征是整个金属表面或大块金属表面失去金属光泽，变得粗糙而均匀减薄。这种腐蚀，由于它是均匀减薄，因此大设备管件设计时只要考虑一定的腐蚀裕度，就不会造成突然破坏的恶性事故。金属材料在尿素——甲铵溶液中的耐均匀腐蚀性能，与其表面形成氧化膜的质量有很大的关系。例如：钝化后的不锈钢和钛，如果在尿素——甲铵溶液中，能够继续维持表面氧化膜的完整，则腐蚀率是很低的，一般均在0.01~0.1毫米/年的范围内。反之如果在操作过程中出现超温、断氧、硫化物、氯离子等含量超指标，则腐蚀率会成千倍地增加。同一设备的不同部位由于在生产过程中所处的环境不同，其均匀腐蚀速度是不一样的。

2、坑腐蚀

坑腐蚀是比较危险的一种腐蚀形成，它在一定区域内发展，并往深处穿透造成设备和管件的局部地区破袭或穿孔，引起渗漏和损坏。产生这种腐蚀的原因，是由于溶液中出现活性离子（如Cl—和HS—等）置换了不锈钢表面比较薄弱的氧化膜中的氧。在发生这种置换之后，在活性离子的吸附点上，就产生了可溶的金属化合物，使氧化膜上形成小孔，当在氧化膜上形成了孔洞之后，则小孔成为阳极；被钝化的表面成阻极，阻极面积大而阳极面积小，构成腐蚀电池，将大大加速阳极的腐蚀速度，以致最后将小孔也穿透。所以，为了防止产生坑蚀，应严格控制进入设备的介质中的氯离子和H2S等的含量，以及选用抗坑蚀的不锈钢（如含钼的不锈钢）。

3、缝隙腐蚀

缝隙腐蚀一般发生在设备或管件的缝隙或滞流区。如设备内的螺纹连接、法兰连接位。产生这种腐蚀的原因，是由于尿素——甲铵溶液积存在缝隙中带流区，而氧气又不易通过，造成缝隙或滞流区中的溶液严重氧缺引起的，这种腐蚀形式发展也比较快，造成的后果也比较严重。因此在设备内必须采取细纹连接的部位应采取措施，把螺纹连接部分与腐蚀介质隔开。

4、晶间腐蚀

不锈钢的晶间腐蚀是所有腐蚀破坏类型中危害性最大的一种形式。它的腐蚀性是介质侵蚀沿着晶界进行而引起金属破坏，在许多场合下，尽管金属外形没有显著改变，但它却能引起机械强度急剧下降，直到扩展到金属全部破坏，甚至碎成粉尘，导致产生这种腐蚀的原因迄今尚未获得完善和统一的解释。

5、组织选择性腐蚀

在高温、高压下的尿素——甲铵溶液对复相不锈钢（主要是奥氏体、铁素体相）具有较强的组织选择性腐蚀能力，产生选择性腐蚀的基本条件是钢的不同组织具有不同的化学成分，在尿素——甲铵溶液中形成腐蚀电池的阳极和阻极，其结果是电位较低的组织（阳极）铁素体相就被优先地溶解。根据有关规范焊缝铁素体的含量应小于3%，可以认为是无害的。当铁素体含量在4~7%时铁素体相将优先被腐蚀。但当铁素体含量超过30%时，铁素体和奥氏体的化学成分差异减少，对提高钢材在尿素熔融物中的耐晶间腐蚀、选择性腐蚀、坑腐蚀和均匀腐蚀等起到有益的作用。

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